با طراحی قالب ، تمبر دقیق ، ضربه زدن به صورت خودکار ، پرچ ، جوشکاری لکه دار و سایر تجهیزات فرآیند و پشتیبانی فنی .
درباره ما
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten که در سال 2012 تأسیس شد، یک تامین کننده حرفه ای طراحی و ساخت قالب فلزی و سازنده قطعات دقیق است. محصولات Heaten به طور گسترده در زمینه های خودرو، الکترونیک مصرفی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. ما در طراحی عمیق، طراحی قالب فلزی دقیق و ساخت محصول تخصص داریم.
شرکت صنعت ماشین آلات Suzhou Heaten ، Ltd. بله چین عمده فروشی قطعات ساختاری برای چاپگرها تامین کننده و قطعات ساختاری برای چاپگرها کارخانه. ما تجربه گسترده ای در زمینه موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و آهن داریم. تجهیزات ما شامل: 30 تجهیزات پردازش دقیق مهر زنی (پرس پانچ 110T-1000T)، 20 تجهیزات تولید قالب (برش سیم، مرکز ماشینکاری، سنگ زنی آب، سنگ زنی ریز، تجهیزات بازرسی 2، 5 و 100T و غیره) و دستگاه تست اسپری تی و غیره)"
ما دارای گواهی IATF16949، ISO9001 و ISO14001 هستیم. ما مفهوم "خدمات، کیفیت" را اجرا می کنیم و مردم را به عنوان هسته اصلی برای رفع نیازهای مشتریان می گیریم.
فرهنگ شرکتی
فلسفه شرکتی
چشم انداز ما
از طریق توسعه مستمر، این شرکت به یک شرکت تولید قطعات خودرو تبدیل خواهد شد.
ماموریت ما
برای ایجاد ارزش برای مشتریان، فناوری استاندارد بالا را با روحیه خدمت به جامعه ترکیب کنید.
ارزش های ما
مردم محوری، تعالی، نوآوری مستمر و نتایج برد-برد.
تاسیس شده در
منطقه ساختمان
بخش فنی
مطبوعات پانچ بیشتر نصب شده برای تأمین نیازهای Project Sunroof Project3
شرکت های خارجی بیشتر و معرفی شده اند. تجارت دارای رشد سریع است
صدور گواهینامه شرکت های پیشرفته
600 تن مطبوعات پانچ خریداری شده و مشتریان استراتژیک بسیار مهم معرفی می شوند. تجهیزات همزمان .
TS16949 Certificated
تجارت خودروسازی شامل ابزار مهر و موم سازی و تولید محصول است .
مرکز قالب تاسیس ، تیم طراحی ابزار Setup
ISO 9001 و دارای گواهینامه 01400 است
در سال 2012 ، تمبر ایجاد شد .
در چشم انداز رقابتی تولید مدرن ، دستیابی به کارآیی بی نظیر و مقرون به صرفه بودن فقط یک هدف نیست-این یک ضرورت برای بقا و رشد است. در میان بیشماری از فن آوری های تشکیل فلز موجود ، یک فرایند به دلیل ت...
بیشتر بیاموزیددر دنیای مراقبت و تقویت خودرو ، یک اندازه به ندرت متناسب با همه است. در حالی که قطعات تولید کننده تجهیزات اصلی (OEM) یک هدف کلی را ارائه می دهند ، آنها اغلب از ویژگی های مورد نیاز برای اهداف عملکرد...
بیشتر بیاموزیددرک نقش مهم دنده تخصصی قلمرو عملیات نظامی قابلیت اطمینان ، دقت و دوام بی نظیری را از هر قطعه تجهیزات می طلبد. فراتر از سلاح ها و سیستم عامل های اصلی ، یک اکوسیستم گسترده و پیچیده لوازم جانبی وجو...
بیشتر بیاموزید
1. تجهیزات جوشکاری نقطه پیشرفته و بهینه سازی فرآیند
Heaten مجهز به تجهیزات جوشکاری نقطه ای صنعت است ، که نه تنها با دقت بالا و راندمان بالا ، بلکه مجهز به سیستم های کنترل هوشمند است که می تواند به طور خودکار پارامترهای جوشکاری مانند جریان جوش ، زمان جوشکاری و فشار الکترود را با توجه به جوشکاری واقعی تنظیم کند. نیازها این تنظیم هوشمند تضمین می کند که هر جوش می تواند به بهترین حالت برسد ، خطاهای ناشی از عملکرد انسان را کاهش می دهد و بنابراین استحکام و قوام جوش ها را بهبود می بخشد.
از نظر بهینه سازی فرآیند ، ما تحقیقات عمیق در مورد ویژگی های جوشکاری لکه مواد مختلف انجام داده ایم (مانند فولاد ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم و سایر موادی که معمولاً در آن مورد استفاده قرار می گیرند چاپگر قطعات ساختاری) ، و از طریق آزمایش های مکرر و تجزیه و تحلیل داده ها ، ما راه حل های فرآیند جوشکاری انحصاری را برای مواد مختلف ایجاد کرده ایم. این راه حل ها پیوندهای کلیدی مانند انتخاب مواد الکترود ، تنظیم پارامترهای جوشکاری و درمان قبل از گرم شدن را پوشش می دهند تا اطمینان حاصل شود که فرایند جوشکاری می تواند به طور کامل مواد والدین را ذوب کرده و پیوند متالورژی قوی ایجاد کند ، در حالی که از تغییر شکل یا ترک های ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند.
2. کنترل دقیق فرآیند جوشکاری
به منظور اطمینان از کیفیت جوشکاری ، ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را در طی فرآیند تولید پیاده سازی می کنیم. با شروع از بازرسی از مواد اولیه ، هر دسته از مواد باید تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی دقیق و آزمایش خاصیت مکانیکی قرار بگیرند تا اطمینان حاصل شود که از نیازهای طراحی برخوردار است. قبل از جوشکاری ، ما همچنین قطعه کار را تمیز می کنیم تا ناخالصی هایی مانند روغن ، اکسیدها و غیره را بر روی سطح از بین ببریم تا از سطح تماس خوب جوشکاری اطمینان حاصل شود.
در طی فرآیند جوشکاری ، ما از فناوری نظارت آنلاین برای نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند جریان جوش ، ولتاژ و جابجایی الکترود در زمان واقعی استفاده می کنیم. پس از یافتن ناهنجاری ، ما بلافاصله دستگاه را برای بازرسی متوقف می کنیم تا از نقص جلوگیری شود. علاوه بر این ، ما همچنین به طور مرتب تجهیزات جوشکاری را حفظ و کالیبراسیون می کنیم تا از ثبات و صحت تجهیزات اطمینان حاصل شود.
3 بازرسی و ارزیابی با کیفیت پس از جوشکاری
پس از جوشکاری ، ما از انواع روشهای بازرسی برای ارزیابی کیفیت نقاط جوش استفاده می کنیم. دستگاه های اندازه گیری مختصات سه بعدی شش ضلعی و ماشین های اندازه گیری تصویر 2.5 بعدی به طور گسترده ای برای اندازه گیری دقیق اندازه و موقعیت موقعیت نقاط جوش استفاده می شوند تا اطمینان حاصل شود که هر نقطه جوشکاری نیازهای طراحی را برآورده می کند. از آزمایش کنندگان اسپری نمکی برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی قطعات جوش داده شده ، شبیه سازی استفاده در محیط های سخت و اطمینان از این که محصول می تواند ثبات طولانی مدت را در کاربردهای واقعی حفظ کند ، استفاده می شود.
علاوه بر آزمایش فیزیکی ، ما همچنین آزمایش های مخرب مانند آزمایش های کششی را انجام می دهیم تا تأیید کنیم که آیا قدرت نقاط جوشکاری نیازهای مکانیکی طراحی محصول را برآورده می کند. این آزمایشات نه تنها به ما کمک می کند تا مشکلات بالقوه کیفیت را در زمان پیدا کنیم ، بلکه پشتیبانی داده های ارزشمندی را نیز برای بهبود مستمر فرآیندهای جوشکاری ارائه می دهیم.
4. نوآوری فن آوری و خدمات سفارشی
هیتن تجمع فنی عمیقی در زمینه طراحی قالب و تمبر دقیق دارد ، که به ما امکان می دهد خدمات یک مرحله ای را از طراحی قالب گرفته تا تولید محصول نهایی با توجه به نیازهای خاص مشتریان ارائه دهیم. در فرآیند جوشکاری نقطه ، ما همچنین به طور فعال در حال استفاده از فن آوری ها و فرآیندهای جدید مانند جوشکاری لکه های لیزر ، جوشکاری نقطه اولتراسونیک و غیره هستیم. این فناوری ها می توانند باعث افزایش کارایی و کیفیت جوشکاری شوند ، به خصوص هنگام پردازش مواد صفحه نازک.
ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای داریم که می تواند با توجه به نیازهای ویژه مشتریان ، طراحی راه حل های جوشکاری را سفارشی کند قطعات ساختاری چاپگر ، از جمله طرح نقاط جوش ، بهینه سازی دنباله جوش و غیره ، برای دستیابی به بهترین اثر جوشکاری و مقرون به صرفه بودن.
5. ادغام زنجیره تأمین و مزیت هزینه
به عنوان یک شرکت با دو ریخته گری و یک کارخانه پردازش CNC ، هیتن مزایای قابل توجهی در ادغام زنجیره تأمین دارد. این امر نه تنها تأمین پایدار و کنترل کیفیت مواد اولیه را تضمین می کند ، بلکه ما را قادر می سازد تا منابع را در طی فرآیند تولید به طور انعطاف پذیر اختصاص دهیم و به طور مؤثر هزینه های تولید را کاهش دهیم. بنابراین ، در حالی که خدمات جوشکاری با کیفیت بالا را ارائه می دهیم ، می توانیم قیمت های رقابتی تری را در اختیار مشتریان قرار دهیم و به یک وضعیت برنده برسیم .
