انتخاب مواد ورق گالوانیزه ، پس از مهر و موم دقیق ، ضربه زدن اتوماتیک ، کشیدن پرچ و سایر فرآیندهای 3
درباره ما
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten که در سال 2012 تأسیس شد، یک تامین کننده حرفه ای طراحی و ساخت قالب فلزی و سازنده قطعات دقیق است. محصولات Heaten به طور گسترده در زمینه های خودرو، الکترونیک مصرفی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. ما در طراحی عمیق، طراحی قالب فلزی دقیق و ساخت محصول تخصص داریم.
شرکت صنعت ماشین آلات Suzhou Heaten ، Ltd. بله چین عمده فروشی براکت ال سی دی تامین کننده و براکت ال سی دی کارخانه. ما تجربه گسترده ای در زمینه موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و آهن داریم. تجهیزات ما شامل: 30 تجهیزات پردازش دقیق مهر زنی (پرس پانچ 110T-1000T)، 20 تجهیزات تولید قالب (برش سیم، مرکز ماشینکاری، سنگ زنی آب، سنگ زنی ریز، تجهیزات بازرسی 2، 5 و 100T و غیره) و دستگاه تست اسپری تی و غیره)"
ما دارای گواهی IATF16949، ISO9001 و ISO14001 هستیم. ما مفهوم "خدمات، کیفیت" را اجرا می کنیم و مردم را به عنوان هسته اصلی برای رفع نیازهای مشتریان می گیریم.
فرهنگ شرکتی
فلسفه شرکتی
چشم انداز ما
از طریق توسعه مستمر، این شرکت به یک شرکت تولید قطعات خودرو تبدیل خواهد شد.
ماموریت ما
برای ایجاد ارزش برای مشتریان، فناوری استاندارد بالا را با روحیه خدمت به جامعه ترکیب کنید.
ارزش های ما
مردم محوری، تعالی، نوآوری مستمر و نتایج برد-برد.
تاسیس شده در
منطقه ساختمان
بخش فنی
مطبوعات پانچ بیشتر نصب شده برای تأمین نیازهای Project Sunroof Project3
شرکت های خارجی بیشتر و معرفی شده اند. تجارت دارای رشد سریع است
صدور گواهینامه شرکت های پیشرفته
600 تن مطبوعات پانچ خریداری شده و مشتریان استراتژیک بسیار مهم معرفی می شوند. تجهیزات همزمان .
TS16949 Certificated
تجارت خودروسازی شامل ابزار مهر و موم سازی و تولید محصول است .
مرکز قالب تاسیس ، تیم طراحی ابزار Setup
ISO 9001 و دارای گواهینامه 01400 است
در سال 2012 ، تمبر ایجاد شد .
در چشم انداز رقابتی تولید مدرن ، دستیابی به کارآیی بی نظیر و مقرون به صرفه بودن فقط یک هدف نیست-این یک ضرورت برای بقا و رشد است. در میان بیشماری از فن آوری های تشکیل فلز موجود ، یک فرایند به دلیل ت...
بیشتر بیاموزیددر دنیای مراقبت و تقویت خودرو ، یک اندازه به ندرت متناسب با همه است. در حالی که قطعات تولید کننده تجهیزات اصلی (OEM) یک هدف کلی را ارائه می دهند ، آنها اغلب از ویژگی های مورد نیاز برای اهداف عملکرد...
بیشتر بیاموزیددرک نقش مهم دنده تخصصی قلمرو عملیات نظامی قابلیت اطمینان ، دقت و دوام بی نظیری را از هر قطعه تجهیزات می طلبد. فراتر از سلاح ها و سیستم عامل های اصلی ، یک اکوسیستم گسترده و پیچیده لوازم جانبی وجو...
بیشتر بیاموزید
1. انتخاب مواد و پیش درمانی
اول از همه ، از نظر انتخاب مواد ، ما تمایل به استفاده از مواد با استحکام بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، سبک وزن و فرآیند آسان مانند ورق های گالوانیزه داریم. ورق های گالوانیزه نه تنها از خواص ضد تشنج خوبی برخوردار هستند ، بلکه می توانند استرس را از طریق لایه روی روی سطح آن پراکنده کنند و خطر غلظت استرس را کاهش می دهد. قبل از ورود مواد به سایت ، ما بازرسی های با کیفیت دقیق را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مواد نیازهای طراحی را برآورده می کند. علاوه بر این ، ورق های گالوانیزه شده مانند تخریب ، حذف زنگ زدگی ، فسفات و غیره تحت درمان قرار می گیرند تا مقاومت چسبندگی و خوردگی مواد را تقویت کنند و یک پایه محکم برای پردازش بعدی ایجاد کنند.
2. طراحی و ساخت قالب دقیق
قالب ابزار اصلی برای تشکیل براکت صفحه نمایش LCD ، و طراحی آن به طور مستقیم با صحت و ثبات محصول مرتبط است. هیتن دارای قابلیت طراحی و ساخت قالب درجه یک ، با استفاده از نرم افزار پیشرفته CAD/CAM برای مدل سازی سه بعدی و تجزیه و تحلیل شبیه سازی ، محاسبه دقیق توزیع استرس در طی فرآیند تمبر ، بهینه سازی ساختار قالب و کاهش نقاط غلظت استرس است. از نظر تولید قالب ، ما به تجهیزات با دقت بالا مانند برش سیم ، مرکز ماشینکاری ، سنگ زنی آب و سنگ زنی ریز مجهز شده ایم تا اطمینان حاصل شود که دقت قالب به سطح میکرون می رسد ، به طور موثری از مشکل غلظت استرس ناشی از قالب جلوگیری می کند پوشیدن یا نقص طراحی.
3. بهینه سازی فرآیند تمبر دقیق
در طی فرآیند تمبر ، ما از فناوری تمبر چند مرحله ای و طراحی قالب مترقی استفاده می کنیم تا به تدریج شکل بگیریم ، تغییر شکل یک تمبر را کاهش داده و به طور موثری تجمع استرس را کنترل کنیم. به خصوص در قسمت های کلیدی ، مانند نقاط اتصال و پشتیبانی از براکت ، ما با بهینه سازی مسیر مهر زنی ، تنظیم سرعت و فشار تمبر و استفاده از روان کننده های مناسب برای کاهش بیشتر غلظت استرس ، اصطکاک و تولید گرما را کاهش می دهیم. علاوه بر این ، ما همچنین از فناوری دقیق و فناوری پرچ برای اطمینان از استحکام و پایداری قطعات اتصال استفاده می کنیم ، ضمن کاهش استرس ناهموار ناشی از عملکرد دستی.
4. انتشار استرس و پس از پردازش
پس از اتمام تمبر ، ما از پیری لرزش ، عملیات حرارتی یا پیری طبیعی استفاده می کنیم تا استرس باقیمانده را در داخل قطعه کار آزاد کنیم و از تغییر شکل بعدی ناشی از غلظت استرس جلوگیری کنیم. ارتعاش پیری با استفاده از نیروهای خارجی دوره ای برای دستیابی به تعادل استرس ، استرس میکروسکوپی را در داخل قطعه کار می کند. عملیات حرارتی ریزساختار مواد را از طریق فرآیندهای گرمایشی و سرمایش تغییر می دهد تا مقاومت تغییر شکل آن را بهبود بخشد. برای براکت هایی با اندازه های خاص ، ما همچنین برای کنترل دقیق سختی و چقرمگی مواد برای اطمینان از ثبات آن در محیط های استرس پیچیده ، درمان آنیل یا خاموش کردن محلی را انجام خواهیم داد.
5. کنترل و آزمایش دقیق کیفیت
در طول فرآیند تولید ، ما به دنبال استانداردهای بین المللی مانند IATF16949 ، ISO9001 و ISO14001 یک سیستم کنترل کیفیت دقیق را اجرا کرده ایم تا اطمینان حاصل شود که هر مرحله از عملیات با فرآیندهای تعیین شده و الزامات کیفیت مطابقت دارد. ما مجهز به تجهیزات تست پیشرفته مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات سه بعدی شش ضلعی ، دستگاه های اندازه گیری تصویر 2.5 بعدی و آزمایش کننده های اسپری نمکی برای انجام آزمایش های جامع از دقت بعدی ، کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی از براکت های ال سی دی ، و سریعاً مشکلات غلظت استرس بالقوه را کشف و تصحیح کنید.
6. راه حل های سفارشی و بهینه سازی مداوم
Heaten نه تنها استاندارد را ارائه می دهد براکت ال سی دی تولید ، اما همچنین در طراحی و ساخت راه حل های سفارشی بر اساس نیازهای خاص مشتریان برتری دارد. ما یک تیم فنی متشکل از مهندسان ارشد داریم که می توانند سناریوهای کاربردی مشتری را عمیقاً تجزیه و تحلیل کنند ، خطرات احتمالی غلظت استرس را ارزیابی کنند و بهینه ترین راه حل های محصول را از طریق نوآوری در مواد ، طراحی و فرآیندها در اختیار مشتریان قرار دهند. در عین حال ، ما همچنان عملکرد محصولات را در برنامه های واقعی پیگیری می کنیم ، بازخورد را جمع آوری می کنیم و به طور مداوم فرآیندهای طراحی و تولید را بهینه می کنیم تا از بهبود مداوم و به روزرسانی محصولات اطمینان حاصل شود .3
