+86-15850033223

اخبار

خانه / خبر / اخبار صنایع / مهر زنی پیشرونده-فناوری پردازش فلز با راندمان بالا

مهر زنی پیشرونده-فناوری پردازش فلز با راندمان بالا

مهر زنی پیشرونده چه چیزی است

مفهوم اصلی

مهر زنی پیشرونده یک فرآیند تشکیل فلزی است که در آن نوار فلز از طریق یک سری ایستگاه ها تغذیه می شود که هر یک عملیات متفاوتی مانند پانچ ، خم یا نقاشی را انجام می دهند. قطعه فلزی به طور خودکار از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر حرکت می کند تا قسمت نهایی تولید شود. در مقایسه با تمبر تک ایستگاه سنتی ، تمبر مردن پیشرو سرعت تولید بالاتری و کیفیت بخشی سازگار را ارائه می دهد.

برنامه

  • اجزای خودرو: براکت ، اتصالات و پانل ها.
  • لوازم الکترونیکی مصرفی: محفظه ها ، اتصالات و اجزای کوچک.
  • لوازم خانگی: قطعات فلزی برای لوازم خانگی مانند واشر و یخچال.

فرآیندهای مهر زنی و مهر زنی فلزی پیشرونده

نمای کلی از فرآیندهای مهر زنی فلزی

مهر و موم فلزی شامل عملیاتی مانند مشت زدن ، خم شدن ، نقاشی و سکه است. هر فرآیند نیازهای منحصر به فردی برای ضخامت مواد ، فشار مطبوعات و طراحی ابزار دارد.

مزایای مهر زنی پیشرونده

  • راندمان تولید بالاتر
  • بهبود دقت و تکرار قسمت
  • کاهش مداخله دستی و هزینه های کار

نقش طراحی قالب پیشرو در مهر و موم های پیشرونده

اصول طراحی مردن مترقی

طراحی یک قالب مترقی شامل تنظیم چندین عمل در دنباله ای است که زباله های مواد را به حداقل می رساند و جریان فلزی صاف را تضمین می کند. تراز ، ترخیص و طرح نوار بسیار مهم است.

بهینه سازی طرح و عملیات قالب

طرح مناسب قالب می تواند سرعت قراضه را کاهش داده و سرعت تمبر را افزایش دهد. بهینه سازی معمولی شامل:

  • تعادل تعداد ایستگاه ها در مقابل سرعت تولید
  • به حداقل رساندن طول نوار در هر قسمت
  • اطمینان از پانچ دقیق و تراز کردن

شکل گیری فلز با دقت بالا در مهر و موم های پیشرونده

روشهای کنترل دقیق

  • کالیبراسیون تجهیزات و نگهداری منظم
  • انتخاب مواد: فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس و آهن
  • نظارت و کنترل تحمل قسمت

مطالعه موردی در شکل گیری دقت

به عنوان مثال ، یک کانکتور فولاد ضد زنگ با ضخامت 0.5 میلی متر می تواند با استفاده از یک قالب پیشرونده به خوبی طراحی شده ، تحمل ابعادی را در 0.02 میلی متر پوند بدست آورد و از سازگاری با نیازهای مونتاژ اطمینان حاصل کند.

اتوماسیون در تولید مهر زنی پیشرونده

استفاده از تجهیزات خودکار

سیستم های تغذیه خودکار ، پرس های سروو و رسیدگی به قسمت رباتیک باعث کاهش خرابی و بهبود قوام می شود.

مزایای خطوط تولید خودکار

  • بازده بالاتر در ساعت
  • خطای انسانی به حداقل رسیده است
  • کیفیت ثابت در طول تولید طولانی مدت

مزایای هزینه اتوماسیون

اگرچه سرمایه گذاری اولیه بیشتر است ، اتوماسیون هزینه نیروی کار و نرخ قراضه را کاهش می دهد و پس انداز بلند مدت را نیز فراهم می کند.

نگهداری و مراقبت از مرگ

موضوعات مشترک در مهر و موم های پیشرونده می میرند

  • سایش و پاره شدن سطوح پانچ و مرده
  • سوء استفاده به دلیل استفاده مکرر
  • ساخت مواد با دقت تأثیر می گذارد

شیوه های نگهداری روزانه

  • تمیز کردن و روغن کاری منظم
  • بازرسی برای ترک یا آسیب سطح
  • تنظیم تراز در صورت نیاز

استراتژی هایی برای گسترش زندگی مرده

با استفاده از مواد مناسب ، بهینه سازی پارامترهای مطبوعاتی و نگهداری روتین پیشگیرانه می تواند طول عمر مرده را به طور قابل توجهی طولانی کند.

پایان

مهر زنی پیشرونده بهره وری ، دقت و اتوماسیون بالایی را در تولید قسمت فلزی ارائه می دهد. شرکت هایی که به دنبال قطعات با دقت بالا و با دقت بالا هستند ، از اجرای آن بسیار سود می برند.

پرسش

1. از چه موادی می توان در مهر و موم های پیشرونده استفاده کرد؟

مواد متداول شامل فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ، مس و آهن است. سوژو هیتن با استفاده از تجهیزات دقیق تمبر ، تجربه گسترده ای در پردازش این فلزات دارد.

2. چگونه اتوماسیون مهر و موم قالب پیشرو را بهبود می بخشد؟

اتوماسیون سرعت تولید را افزایش می دهد ، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و کیفیت مداوم را حفظ می کند. سوژو هیتن برای دستیابی به این مزایا از سیستم های تغذیه خودکار و مطبوعات دقیق استفاده می کند.

3. چگونه سوژو هیتن از کیفیت قطعات مهر شده آن اطمینان می دهد؟

Suzhou Heaten از 30 مجموعه تجهیزات دقیق تمبر (110T-1000T) ، 20 مجموعه دستگاه های تولید قالب و ابزارهای بازرسی پیشرفته استفاده می کند. آنها توسط IATF16949 ، ISO9001 و ISO14001 تأیید شده اند و به یک اصل "خدمات ، کیفیت" برای پاسخگویی به نیازهای مشتری پایبند هستند. $ $