این محصولات از مواد DC04 ، کشش و قالب گیری ساخته شده اند ، ارتفاع کشش می تواند به 200 میلی متر برسد ، با 400T Manipulator Hydraulic Press Manipulator خط تولید اتوماتیک ، تجهیزات جوشکاری گاز ربات و غیره ، با تمبر ، ضربه زدن ، جوشکاری ، مونتاژ کل فناوری فرآیند.
برای برنامه های کاربردی در سیستم تعلیق هوای خودرو ، عملکرد این است که براکت های مهار ، براکت های ...
برای برنامه های کاربردی در سیستم تعلیق هوای خودرو ، عملکرد این است که براکت های مهار ، براکت های ...
برای برنامه های کاربردی در سیستم تعلیق هوای خودرو ، عملکرد این است که براکت های مهار ، براکت های ...
برای برنامه های کاربردی در سیستم تعلیق هوای خودرو ، عملکرد این است که براکت های مهار ، براکت های ...
درباره ما
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
Suzhou Heaten که در سال 2012 تأسیس شد، یک تامین کننده حرفه ای طراحی و ساخت قالب فلزی و سازنده قطعات دقیق است. محصولات Xiteng به طور گسترده در زمینه های خودرو، الکترونیک مصرفی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. ما در طراحی عمیق، طراحی قالب فلزی دقیق و ساخت محصول تخصص داریم.
شرکت صنعت ماشین آلات Suzhou Heaten ، Ltd. بله سفارشی سازی چین تولید کنندگان سیستم تعلیق بادی خودرو و شرکت تعلیق بادی خودرو. ما تجربه گسترده ای در زمینه موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و آهن داریم. تجهیزات ما شامل: 30 تجهیزات پردازش دقیق مهر زنی (پرس پانچ 110T-1000T)، 20 تجهیزات ساخت قالب (ماشین های برش سیم، مراکز ماشینکاری، آسیاب های آبی، آسیاب های ریز، دستگاه های تست زنی و غیره) می باشد دستگاه های تست اسپری تی و غیره)."
ما دارای گواهی IATF16949، ISO9001 و ISO14001 هستیم. ما مفهوم "خدمات، کیفیت" و اصل مردم مداری را برای رفع نیازهای مشتریان اجرا می کنیم.
فرهنگ شرکتی
فلسفه شرکتی
چشم انداز ما
از طریق توسعه مداوم، این شرکت به یک شرکت تولید قطعات خودرو تبدیل خواهد شد.
ماموریت ما
برای ایجاد ارزش برای مشتریان، فناوری استاندارد بالا را با روحیه خدمت به جامعه ترکیب کنید.
ارزش های ما
مردم مداری، تعالی، نوآوری مستمر و موقعیت برد-برد.
محل استقرار
منطقه ساختمان
بخش فنی
مطبوعات پانچ بیشتر نصب شده برای تأمین نیازهای Project Sunroof Project3
شرکت های خارجی بیشتر و معرفی شده اند. تجارت دارای رشد سریع است
صدور گواهینامه شرکت های پیشرفته
600 تن مطبوعات پانچ خریداری شده و مشتریان استراتژیک بسیار مهم معرفی می شوند. تجهیزات همزمان .
TS16949 Certificated
تجارت خودروسازی شامل ابزار مهر و موم سازی و تولید محصول است .
مرکز قالب تاسیس ، تیم طراحی ابزار Setup
ISO 9001 و دارای گواهینامه 01400 است
در سال 2012 ، تمبر ایجاد شد .
در چشم انداز رقابتی تولید مدرن ، دستیابی به کارآیی بی نظیر و مقرون به صرفه بودن فقط یک هدف نیست-این یک ضرورت برای بقا و رشد است. در میان بیشماری از فن آوری های تشکیل ف...
ادامه مطلبدر دنیای مراقبت و تقویت خودرو ، یک اندازه به ندرت متناسب با همه است. در حالی که قطعات تولید کننده تجهیزات اصلی (OEM) یک هدف کلی را ارائه می دهند ، آنها اغلب از ویژگی ه...
ادامه مطلبدرک نقش مهم دنده تخصصی قلمرو عملیات نظامی قابلیت اطمینان ، دقت و دوام بی نظیری را از هر قطعه تجهیزات می طلبد. فراتر از سلاح ها و سیستم عامل های اصلی ، یک اکوسیستم گ...
ادامه مطلبمهر زنی پیشرونده چه چیزی است مفهوم اصلی مهر زنی پیشرونده یک فرآیند تشکیل فلزی است که در آن نوار فلز از طریق یک سری ایستگاه ها تغذیه می شود که هر یک ...
ادامه مطلبرونمایی از هسته تولید مدرن 3C منظره تولیدی برای رایانه ها ، ارتباطات و الکترونیک مصرفی (3C) با یک حرکت غیرقانونی به سمت مینیاتوری سازی ، قابلیت های پیشرفته و کیفیت ...
ادامه مطلبتعلیق اجزای ساختاری هوایی از اتومبیل (مانند براکت ، رونق ، پل و غیره) نیاز به تعادل بین قدرت ، استحکام ، دوام ، وزن و هزینه دارد. در اینجا چندین ماده ای که معمولاً برای تهیه این مؤلفه ها و تأثیر آنها بر عملکرد و ایمنی خودرو استفاده می شود:
1. فولاد
ویژگی ها: فولاد یکی از متداول ترین مواد ساختاری خودرو است که دارای استحکام و چقرمگی بالا است. موارد متداول فولاد کربن و فولاد آلیاژ است.
تأثیر:
عملکرد: استحکام بالای فولاد تضمین می کند که این مؤلفه ها می توانند در برابر بارها و تأثیرات زیادی مقاومت کنند ، به خصوص در برخورد یا ناهموار جاده ، پشتیبانی و محافظت قابل اعتماد.
ایمنی: تغییر شکل عالی و مقاومت در برابر ضربه از فولاد برای ایمنی خودرو بسیار مهم است ، به خصوص هنگامی که از آن به عنوان یک مؤلفه باربری در ساختار بدن استفاده می شود ، می تواند به طور موثری نیروی ضربه را جذب کرده و صدمات را به مسافران در تصادفات کاهش دهد.
معایب: فولاد دارای چگالی و وزن سنگین بالایی است که ممکن است بر راندمان سوخت و عملکرد عملکرد خودرو تأثیر بگذارد.
2. آلیاژهای آلومینیوم
ویژگی ها: آلیاژهای آلومینیوم به دلیل وزن سبک ، مقاومت در برابر خوردگی خوب و استحکام مناسب در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.
تأثیر:
عملکرد: آلیاژهای آلومینیوم دارای چگالی کمتری هستند که باعث کاهش وزن کل بدنه وسیله نقلیه می شود و به بهبود راندمان سوخت وسیله نقلیه کمک می کند ، به خصوص برای طیف وسیعی از وسایل نقلیه برقی.
ایمنی: اگرچه آلیاژهای آلومینیومی سبک تر هستند ، اما هنوز هم قدرت کافی برای اطمینان از عملکرد قطعات فراهم می کنند ، اما مقاومت در برابر برخورد آنها به اندازه فولاد مناسب نیست و معمولاً طراحی و ساختار مناسب برای جبران این امر لازم است.
مزایا: بهبود مصرف سوخت ، کاهش وزن ، بهبود کار ، به ویژه برای وسایل نقلیه برقی و وسایل نقلیه با کارایی بالا.
3. آلیاژهای منیزیم
ویژگی ها: آلیاژهای منیزیم یکی از سبکترین فلزات موجود در حال حاضر با چگالی بسیار کم هستند و اغلب برای کاهش وزن وسایل نقلیه استفاده می شوند.
تأثیر:
عملکرد: ویژگی های سبک وزن آلیاژهای منیزیم وزن کل بدن وسیله نقلیه را کاهش می دهد و در نتیجه باعث افزایش راندمان سوخت و عملکرد پویا وسیله نقلیه می شود. همچنین مقاومت در برابر لرزش خوبی دارد.
ایمنی: آلیاژهای منیزیم نسبتاً نرم هستند و به راحتی تحت تأثیر نیروهای ضربه قرار می گیرند و ممکن است در یک برخورد نیز عملکرد و همچنین آلیاژهای فولادی یا آلومینیومی را انجام ندهند. بنابراین ، آلیاژهای منیزیم معمولاً برای قطعات ساختاری یا قطعات غیر باربری با طرح های تقویت کننده خاص استفاده می شوند.
مزایا: وزن را کاهش داده و عملکرد کلی وسیله نقلیه را بهینه کنید.
4. پلاستیک و کامپوزیت های با استحکام بالا
ویژگی ها: این مواد معمولاً از ترکیبی از فیبر کربن ، فیبر شیشه ای و رزین ساخته شده اند و نسبت به وزن بالایی دارند.
تأثیر:
عملکرد: پلاستیک و کامپوزیت های با استحکام بالا بسیار سبک هستند و می توانند به طور موثری وزن کلی خودرو را کاهش دهند ، به خصوص برای برخی از قسمت های داخلی و قطعات ساختاری بدون بار. این مواد به بهبود عملکرد پویا و مصرف سوخت خودرو کمک می کنند.
ایمنی: مواد کامپوزیت معمولاً از مقاومت در برابر خوردگی بالا ، مقاومت شدید به آب و هوا و مقاومت در برابر خستگی خوب برخوردار هستند که به افزایش عمر خدمات قطعات کمک می کند. با این حال ، آنها ظرفیت جذب انرژی ضعیفی در برخورد دارند و برای تقویت ایمنی کلی باید با سایر مواد مانند فلزات ترکیب شوند.
مزایا: کاهش وزن ، مقاومت در برابر خوردگی ، عمر طولانی مدت ، مناسب برای برخی از قسمت ها با نیازهای سبک وزن.
5. آلیاژهای تیتانیوم
ویژگی ها: آلیاژهای تیتانیوم نسبت به وزن به وزن بسیار بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند ، اما هزینه آن زیاد است.
تأثیر:
عملکرد: قدرت بالا و خواص سبک آلیاژ تیتانیوم آن را به عنوان اولین انتخاب برای اجزای سیستم تعلیق در برخی از اتومبیل های با عملکرد بالا و اتومبیل های مسابقه ای تبدیل می کند. این امر به بهبود عملکرد پویا ، به خصوص در شرایط بار بالا و سرعت بالا کمک می کند.
ایمنی: آلیاژ تیتانیوم از تأثیر بسیار بالایی و مقاومت در برابر خستگی برخوردار است ، می تواند محافظت خوبی در برخورد داشته باشد و به ویژه برای مؤلفه هایی که به عملکرد بالا و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند مناسب است.
معایب: هزینه بالا باعث می شود استفاده از آلیاژ تیتانیوم نسبتاً محدود باشد ، که عمدتاً در زمینه های با کارایی بالا یا حرفه ای استفاده می شود.
6. مواد کامپوزیت (پلیمرهای تقویت شده فیبر کربن ، CFRP)
ویژگی ها: مواد کامپوزیت فیبر کربن به دلیل نسبت بسیار زیاد به وزن به وزن شناخته شده است و به طور گسترده در اتومبیل های مسابقه ای و اتومبیل های اسپرت با کیفیت بالا استفاده می شود.
تأثیر:
عملکرد: خصوصیات سبک وزن و استحکام CFRP می تواند ضمن تأمین استحکام و استحکام عالی ، وزن قطعات را کاهش دهد. این نقش مهمی در بهبود شتاب ، کنترل و بهره وری سوخت وسیله نقلیه دارد.
ایمنی: اگرچه CFRP بسیار قوی است ، اما شکننده و شکستن تحت تأثیر آن آسان است. بنابراین ، معمولاً برای اطمینان از ایمنی کلی با مواد فلزی ترکیب می شود.
مزایا: بهبود عملکرد وسایل نقلیه ، به ویژه برای اتومبیل های مسابقه ، اتومبیل های اسپرت و وسایل نقلیه با کیفیت بالا مناسب است.
خلاصه ضربه:
وزن: چگالی مواد به طور مستقیم بر وزن کل خودرو تأثیر می گذارد. مواد سبک تر (مانند آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ منیزیم ، فیبر کربن و غیره) به کاهش وزن وسیله نقلیه و بهبود راندمان سوخت ، به ویژه برای وسایل نقلیه برقی کمک می کند.
استحکام و ایمنی: مواد با استحکام بالا مانند فولاد و آلیاژ تیتانیوم می توانند محافظت بهتری در برخورد و خطر آسیب دیدگی در تصادفات رانندگی داشته باشند ، در حالی که آلیاژ آلومینیوم و مواد کامپوزیت نیاز به عدم عملکرد برخورد از طریق بهینه سازی طراحی دارند.
دوام و خوردگی: برخی از مواد (مانند آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ منیزیم ، مواد کامپوزیت) دارای مقاومت در برابر خوردگی برجسته هستند ، که به افزایش عمر خدمات قطعات خودرو و کاهش نیازهای نگهداری کمک می کند .
